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企業(yè)簡(jiǎn)介

重慶邁科唯醫(yī)療科技有限公司是一家專注于外科，尤其是微創(chuàng)外科醫(yī)療產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。為普外、胸外、婦產(chǎn)科等外科領(lǐng)域提供國(guó)際一流品質(zhì)的專業(yè)手術(shù)器械。

公司成立于2013年，位于國(guó)家級(jí)開發(fā)開放新區(qū)——重慶兩江新區(qū)。公司現(xiàn)有員工100余人，核心成員具有多年的醫(yī)療器械研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷和管理經(jīng)驗(yàn)。我們擁有高端產(chǎn)品研發(fā)平臺(tái)，從原始創(chuàng)造到工藝創(chuàng)新，不斷提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。我們的產(chǎn)品以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，為臨床外科醫(yī)生提供從個(gè)案到全面解決方案的外科手術(shù)器械。公司現(xiàn)擁有10萬級(jí)凈化車間、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、一流的加工手段、可靠的檢測(cè)體系，具有高效的生產(chǎn)供應(yīng)能力。

公司核心產(chǎn)品

超聲切割止血刀系統(tǒng)

線切割吻合器及一次性釘匣

項(xiàng)目目標(biāo)

圍繞企業(yè)業(yè)務(wù)需求本項(xiàng)目的主要目標(biāo)為：

1.建立完善的產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織模型并形成符合發(fā)展需求的數(shù)據(jù)體系

1）規(guī)范設(shè)計(jì)源頭數(shù)據(jù)

企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)先行，由于CAD/PLM/ERP涉及到的是對(duì)信息的管理，為此編制相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)是保證系統(tǒng)長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)定應(yīng)用的基礎(chǔ)之一。CAD圖紙是大量產(chǎn)品數(shù)據(jù)的源頭，在工作中，如果沒有規(guī)范，可能存在著比較多的數(shù)據(jù)隱患，例如本來是相同的一個(gè)物料，由于名稱不同，會(huì)給制造、采購(gòu)帶來無數(shù)麻煩。

2）管理產(chǎn)品電子文檔與數(shù)據(jù)，提供查詢、瀏覽、報(bào)表輸出工具

企業(yè)有了CAD標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)資源庫(kù)以后，緊接著就是需要建立起統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，管理產(chǎn)品圖紙、明細(xì)表和相關(guān)文檔，為生產(chǎn)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門提供準(zhǔn)確、一致、完整的產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)。同時(shí)建立起完整的技術(shù)文檔管理體系，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)文檔的電子化和成套管理，使產(chǎn)品數(shù)據(jù)處于有效與有序管理中，為相關(guān)人員提供方便的查詢、瀏覽、借用和輸出報(bào)表的工具，主要目標(biāo)為：

   （1）把歷史的產(chǎn)品電子圖紙按照PLM的管理要求整理成統(tǒng)一、規(guī)范、信息完整的電子文檔。

   （2）把產(chǎn)品按種類分門別類有序管理起來。

   （3）把整理規(guī)范的設(shè)計(jì)圖紙批量入庫(kù)管理，并自動(dòng)建立裝配結(jié)構(gòu)樹。

   （4）設(shè)計(jì)人員在權(quán)限許可范圍內(nèi)可以直接查詢到已歸檔的設(shè)計(jì)圖紙。

   （5）產(chǎn)品報(bào)表自動(dòng)快速匯總輸出。（即產(chǎn)品明細(xì)表自動(dòng)輸出）

3）搭建符合企業(yè)生產(chǎn)組織需要BOM體系系列化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，建立實(shí)例化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM，實(shí)現(xiàn)BOM的一致性和有效性控制。

4）零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理方面建立資源的優(yōu)選機(jī)制，實(shí)現(xiàn)零部件的分類管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品通用件、標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)外購(gòu)件的借用及產(chǎn)品的變形設(shè)計(jì)知識(shí)積累和重復(fù)利用。

2.技術(shù)管理方面

1）建立基于項(xiàng)目管理體系的技術(shù)管理管控體系

以項(xiàng)目管理為主線對(duì)產(chǎn)品研制過程進(jìn)行管理，依托現(xiàn)有計(jì)算機(jī)成熟的技術(shù)，完整控制項(xiàng)目輸入、立項(xiàng)、分解、執(zhí)行、輸出、變更、完成等過程；按照樹狀結(jié)構(gòu)（項(xiàng)目樹）組織，管理和顯示項(xiàng)目各級(jí)任務(wù)，在各項(xiàng)目、各階段、各任務(wù)的節(jié)點(diǎn)上瀏覽、查詢?nèi)蝿?wù)的圖樣、技術(shù)文件等；文件和數(shù)據(jù)作為任務(wù)成果在本系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行審簽，審簽信息完整記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)；設(shè)計(jì)師在個(gè)人工作區(qū)管理自己的任務(wù)，及時(shí)接收任務(wù)信息，執(zhí)行任務(wù)工作，提交任務(wù)文件；各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分配任務(wù)，隨時(shí)監(jiān)控進(jìn)度和質(zhì)量，并根據(jù)實(shí)際狀態(tài)協(xié)調(diào)、變更任務(wù)屬性，以保證項(xiàng)目按期完成。公司領(lǐng)導(dǎo)，部門領(lǐng)導(dǎo)能有效獲取項(xiàng)目情況，統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目相關(guān)信息。

2）通過工作流技術(shù)規(guī)范企業(yè)技術(shù)管理流程，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)文件過程控制

（1）規(guī)范企業(yè)技術(shù)文件流轉(zhuǎn)流程，實(shí)現(xiàn)文件的過控。

（2）定義和管理工作流模板。

（3）工作流過程文檔的在線評(píng)審。

3）進(jìn)行設(shè)計(jì)更改的管理，對(duì)設(shè)計(jì)更改進(jìn)行有效管理和控制

（1）管理零部件更改版本和更改歷史。

（2）管理零部件變更通知單。

（3）更改消息快速通知與簽收反饋。

（4）可方便查詢已有更改信息。

3.數(shù)據(jù)應(yīng)用和服務(wù)方面

1）信息集成

進(jìn)行AutoCAD、ERP的集成，形成基于PLM平臺(tái)的統(tǒng)一產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理環(huán)境。

2）企業(yè)知識(shí)管理與積累

通過PLM平臺(tái)，將企業(yè)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)性數(shù)據(jù)計(jì)算方法、設(shè)計(jì)亮點(diǎn)、設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)參考、產(chǎn)品資料庫(kù)、借用件庫(kù)、工藝知識(shí)和員工等知識(shí)沉淀并進(jìn)行有效管理，為后續(xù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

3）更多需要實(shí)現(xiàn)功能

（1）更改圖紙的標(biāo)題欄屬性，如材料、數(shù)量、圖號(hào)、零件名稱等變化，BOM表和總裝圖都要同步進(jìn)行更改。

（2）增加或減少圖紙，要實(shí)現(xiàn)BOM自動(dòng)更新（錄入BOM表中的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)同機(jī)械設(shè)計(jì)的總裝圖、所屬層次的部裝圖層次一定要一致）。

（3）要處理好借用件的統(tǒng)計(jì)，累加數(shù)在原始文件里累加。

（4）直接讀取零件圖中的所有標(biāo)題欄信息生成相應(yīng)的BOM（在同個(gè)層次中只讀取標(biāo)題欄，不讀裝配圖明細(xì)表，要求裝配圖明細(xì)表前后要對(duì)應(yīng)一致）。

（5）圖紙內(nèi)容更改，CAD圖紙未同步更改，是否有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)是否會(huì)明顯的識(shí)別。

（6）在工程師設(shè)計(jì)中，是否能夠做到記錄每次錄入系統(tǒng)中的零件圖紙，生成BOM，一套圖紙全部錄入完畢，能否生成一份完整的正確的BOM。